產(chǎn)品分類(lèi)
PRODUCT LIST

• 鋁件加工(模具)
• 數(shù)控精鋁件加工
• 毛坯冷擠壓

鋁件加工在加工的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)的一些問(wèn)題

咱們?cè)阡X件加工模具制作過(guò)程中深感頭疼的一件事就是在完成了大多數(shù)加工工序后，俄然發(fā)現(xiàn)終究拋光面上有沙孔或不 的雜粒呈現(xiàn)，而令工件作廢。 

答:特有的晶粒細(xì)化技能確保 航空商品系列悉數(shù)經(jīng)過(guò)航空航天用鋁合金成品的超聲波探傷工序查驗(yàn) 無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。 熱處理技能杰出，商品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。出產(chǎn)工序悉數(shù)電腦操控，絕少人為誤差，不相同批次出產(chǎn)也可確保性能相同。 

2.咱們的商品是電子機(jī)械手和電子工裝板，此鋁件需求加工成形后不能有一點(diǎn)點(diǎn)變形，為什么咱們?cè)?jīng)在市場(chǎng)上買(mǎi)到的歐洲板或國(guó)產(chǎn)板在加工后一天或兩天內(nèi)俄然變形？ 

答:完滿的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力技能處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，商品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開(kāi)裂及變形。 

3.咱們的商品用于機(jī)械結(jié)構(gòu)件，需求鋁件強(qiáng)度安穩(wěn)、一致、不會(huì)在某一點(diǎn)發(fā)作開(kāi)裂變形？ 

答:特有的晶粒細(xì)化技能確保 航空商品系列悉數(shù)經(jīng)過(guò)航空航天用鋁合金成品的超聲波探傷工序查驗(yàn) 無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)。

熱處理技能杰出，商品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。

出產(chǎn)工序悉數(shù)電腦操控，絕少人為誤差，不相同批次出產(chǎn)也可確保性能相同。

完滿的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力技能處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，商品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開(kāi)裂及變形。 

4.咱們?cè)阡X件加工精細(xì)工件時(shí)，需求厚度及公役非常準(zhǔn)確，如公役不均勻，自行修正時(shí)不僅使 成本上升，時(shí)刻浪廢不說(shuō)，有時(shí)還會(huì)使工件作廢？ 

答:商品悉數(shù)契合美國(guó)資料及實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天資料規(guī)范（AMS）大多數(shù)商品的公役目標(biāo)可超越ASTM1/2公役精度有些商品公役目標(biāo)乃至可超越 ASTM 1/4 規(guī)范公役精度。 

5.常常遇到加工鋁件時(shí)“粘刀”、“崩刀”，形成工件表面光潔度不高和尺寸精度不能確保，廢品率很高。 

答:商品悉數(shù)契合美國(guó)資料及實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范（ASTM）和航空航天資料規(guī)范（AMS）大多數(shù)商品的公役目標(biāo)可超越ASTM1/2公役精度有些商品公役目標(biāo)乃至可超越 ASTM 1/4 規(guī)范公役精度。將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的誤差降至 小，加工中不會(huì)發(fā)作’粘刀’ 、’崩刀’表象。 

熱處理技能杰出，商品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。 

6.咱們的商品悉數(shù)由鋁合金制作，在出產(chǎn)過(guò)程中咱們感到扎手的問(wèn)題是曾經(jīng)采購(gòu)的鋁合金質(zhì)量不安穩(wěn)，試用時(shí)可以，使用時(shí)又發(fā)作變化，有時(shí)同一批次的鋁材質(zhì)量區(qū)別也很大，致使出產(chǎn)技能難以習(xí)慣。商品質(zhì)量也很難得以確保。